אתגרית מערכת ERP לניהול הייצור - הצלחתו של כל מפעל מתחילה בארגון נכון של התהליכים
מעקב הדוק על ביצוע התהליכים , הגדרת מדדי ביצוע על מנת להבטיח כי הייצור מתבצע ע"פ התהליך הרצוי, עמידה ביעדי התקן.
בקרת הייצור
מעקב אחר תהליכי הייצור בתחנות השונות באמצעות סריקת ברקודים בכרטיסי הניתוב, דווח שעות עבודה , בקרת איכות , פסילה מוצרים פגומים , איסוף מידע בקו היצור ובדיקת עומסים בתחנות העבודה.
בקרת מלאי
מעקב אחרי רמות מלאי במחסנים השוניים , מלאי בתהליך, מלאי משוריין והתראות על חריגות וחוסרים במלאי.
בקרת רכש וקנינות
העברת דרישות רכש מהקוו ייצור למח' רכש, הוצאת הזמנות רכש לקבלני משנה, מעקב קליטת הסחורה במחסן.
ניהול ריצפת הייצור, הפקת פק"ע, דיווח ומעקב על ביצוע הפק"ע ועמידה בלוחות הזמנים.
מטרות: אתגרית מערכת ERP ביצוע תהליכי הייצור תוך הקפדה על איכות ותקינות בהתאם להנחיות ממודול המערכתי – תכנון, ניטור ובקרת תפעול וייצור (תקשורת Top down – Bottom up)
מיצוב: מודול זה מאופיין כ Manufacturing Execution System – MES המודול מהווה כלי שליטה, ניטור ובקרה של כל מחזור החיים של הייצור
פתרונות ופונקציות ראשיות: ניתוב תהליכי היצור בקווי ייצור לפי מרכזי עיבוד/מחלקות ניהול עקיבות (Traceability) ניטור ובקרת ביצוע הוראות ייצור (תזמון שעות עבודה, בתהליכי , העבודה ביצירת הפריטים ) בקרת עמידה בדרישות איכות (ת"י 2000 –9000 ISO) הפקת פק"ע על בסיס עצי המוצר הכנת תעודות ניפוק דווח על תהליכי העבודה שבוצעו עדכון המלאי בתחנות בעבודה לפי הדיווח בפק"ע
תאור מסגרתי:
מודול זה מאפשר תכנון , ניטור ובקרה של ביצוע תהליכי הייצור. המודול משלב/מחבר בין ניהול משאבים במערכת ERP במפעל לרמת השטח.
הפק"ע מופקת על בסיס הזמנה קיימת :
הזמנת לקוח O
הזמנת תיקון R
הזמנת מלאי M
עם בחירת ההזמנה הנדרשת נקבע גם סוג הפק"ע: פק"ע רגילה, פק"ע לתיקון, או פק"ע למלאי.
בפק"ע רגילה – נתוני הפק"ע נשאבים מתוך העצי מוצר של הפריטים בהזמנה, ומחושבות הכמויות הנדרשת לניפוק.
במחסן, מקבלים את דרישות הרכש
בפק"ע , ואת הפריטים שיש להוציא לקבלני משנה.
כל הנתונים כבר מוכנים לניפוק כולל המחלקות והאיתורים במחלקות.
המחסן צריך רק לאשר את הניפוק מאיתור ומנה מסוימת שבמחסן.